2万t/a消失模铸件生产线的影响情况。
（1）建设内容和环保措施的变化
冲天炉熔炼、20万t/a水冷型离心球墨铸管及10万t/a热模型离心球墨铸铁管项
目主要建设内容为中频炉、球化、离心浇注、制芯、退火炉热处理、喷锌、精整、
喷涂和包装。2万t/a消失模铸件主要建设内容为中频炉保温调质、球化、浇注、
砂处理、抛丸清理、打磨、喷涂。
与环评阶段相比项目建成后的主要变化有：
①熔炼工序设施及熔炼能力：环评阶段建设熔炼工序批复有3台冲天炉：1
台15t/h的燃焦冲天炉，2台15t/h燃气冲天炉，由于燃气冲天炉由于对原料氧化锈
蚀度要求高，金属元素烧损率高，******性能差以及15t/h容量的运行不稳定等原因，
2台15t/h燃气冲天炉未建。由于燃气冲天炉未建，故本公司熔炼工序铁水熔炼能
力由22.175万t/a减少至***多12.6万t/a，不足部分全部外购。燃焦冲天炉的运行时
间与环评阶段相比有所增加，但是熔炼工序的污染物种类及排放总量与原环评一
致，对环境的影响不变，不属于重大变更，对照2021版《建设项目分类管理名录》，
未纳入环评管理。
②20万t/a水冷型离心球墨铸管及10万t/a热模型离心球墨铸铁管项目喷涂工
段有机废气治理设施改造，环评阶段喷涂废气直接引入退火炉燃烧后排放，实际
建设中喷涂有机废气经直燃后，余热经喷涂段预热段、烘干段利用后，再进入退
火炉进行二次燃烧，减少了有机废气的排放；
③消失模铸件有机废气治理设施改造，环评阶段浇注有机废气引入退火炉燃
烧，喷涂工段废气采用活性炭吸附，实际建设中浇注废气和喷涂工段废气均采用
活性炭吸附+催化燃烧装置处理，大大减少了有机废气的排放。
④2×4t/h 燃气蒸汽锅炉未建，建了1台1t/h、1台2t/h的余热锅炉供应蒸汽，
消失模生产线建设了1台1.2kw的热源机组提供蒸汽，减少了颗粒物、SO2和NOX
等污染物的排放；
⑤中频炉台数和单台容量发生变化，但不突破总规模。环评阶段建设2×15t/h
中频电炉、3×12t/h 中频电炉、5t/h 中频电炉（总规模71t/h），中频炉均选用
一拖二电源(1用1备)。实际建设中20万吨水冷型球墨铸管生产线已建3×12t/h中
频炉（一拖二电源，1用1备），2万吨消失模铸件生产线已建1×2t/h（一拖二电
源，1用1备）、1×2t/h中频炉，热模型球墨铸管生产线已建1×15t/h（一拖三电
源，1用2备）中频炉，已建工程中频炉总规模为55t/h，小于环评阶段中频炉总规
模71t/h，减少了颗粒物的排放；
⑥冲天炉脱硝脱硫设施改为低氮燃烧和石灰石膏法脱硫，改造后NOX可稳定
达标排放；
⑦水泥仓和石灰仓废气经自带的无动力布袋除尘器处理后，以无组织形式排
放，厂区和厂界颗粒物无组织排放浓度均稳定达标；
⑧为了满足客户需求，消失模铸件增加喷粉设备和相应的环保设施，喷涂总
规模不发生变化，喷粉件占比很小（约0.5%）。
（2）主要环境要素的预测影响
①大气环境影响预测
《晋城天一铸造有限公司球墨铸铁供水管及铸件建设项目环境影响报告书》
中大气预测模型采用《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2008）中推
荐的Screen3 模型估算了点源******地面质量浓度、对应的******占标率及出现******
地面浓度的距离，预测因子包括PM10、SO2、NOX、CO、二甲苯、非甲烷总烃。
预测模型正确，但是缺少面源预测结果。
②地表水环境影响预测
天一铸造公司铸件和铸管生产线不外排污废水，未开展地表水环境影响评
价，实际生产中该项目做到了不外排污废水，对地表水环境不产生影响。
③地下水环境影响预测
《晋城天一铸造有限公司球墨铸铁供水管及铸件建设项目环境影响报告书》
中主要针对污水处理设施破裂，污废水外泄下渗对地下水环境的影响，采用一维
稳定流二维水动力弥散- 平面连续点源解析法和一维稳定流二维水动力弥散- 平面瞬时点源公式解析法进行了预测，预测因子是氨氮。从地下水现状监测情况
看，附近水井未受到该项目影响，预测分析基本正确。
④声环境影响预测
《晋城天一铸造有限公司球墨铸铁供水管及铸件建设项目环境影响报告书》
评价声环境影响预测重点考虑厂区各声源所在厂房维护结构的隔声和声源至受
声点的距离衰减等主要衰减因子，忽略厂内其他构筑物的屏蔽作用、空气吸收以
及其它地面效应，采用点源衰减预测模式，先预测单元的影响，再进行多源叠加
得到预测点噪声预测值，其预测方法基本正确。厂区平面布局与实际建设平面没
有出现非常大的差异，部分设备和项目目前未建，已建项目预测使用点源数量和
源强基本合理。
⑤固体废物环境影响分析
《晋城天一铸造有限公司球墨铸铁供水管及铸件建设项目环境影响报告书》
中固体废物影响分析以固废产生量、种类和性质为基础，提出固废综合利用和处
置的措施，合理处置后对区域环境不会造成大的危害。实际生产过程中固废和危
险废物均得以合理处置，固废影响分析基本合理。
⑥生态环境影响分析
报告主要分析了项目占地、污染物排放和土建工程的扰动影响。结论是按评
价要求实施治理后，各项污染物均能做到达标排放，不会对土地、农作物、动物
等生态要求造成影响。项目处在人类活动较为频繁的区域，没有特别珍稀的野生
动物分布，项目实际运行以来，未观察到污染物排放对动物产生影响；本次后评
价对厂址周边的农田土壤进行了现状监测，监测结果表明农田土壤样品各监测项
目的检测结果均远低于《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准》（GB
15618-2018）其他农用地污染风险筛选值，厂区周边土壤中重金属污染物对农产
品质量******、农作物生长或土壤生态环境的风险低，一般情况下可以忽略。
7.2 原环境影响报告书内容和结论分析
根据以上章节的分析可知，《晋城天一铸造有限公司球墨铸铁供水管及铸件
建设项目环境影响报告书》中提出的环境保护措施在实际建设时基本落实到位，
且公司在后续工作中进一步加强了环境保护工作，还实施了多项污染治理专项工
程，因此目前对环境影响要比环评阶段小。各环评文件内容均较为******，没有重
大漏项；有针对性有重点地做出了对相关工程环境影响的分析或预测，环境影响
预测分析方法基本正确，但部分预测结果存在着明显缺陷；噪声贡献预测噪声贡
献水平远低于实际厂界监测结果，偏于理想。环评文件其它预测结论基本正确。
7.3 持久性、累积性和不确定性环境影响分析
（1）持久性、累积性影响分析
目前在持持久性、累积性环境影响方面主要考虑重金属类、农药类、二噁英
类、多环芳烃类、表面活性剂类等污染物对环境的影响。
天一铸造公司生产原料主要有铁块、废钢、石灰石粉、焦炭、石英砂、镁丝、
锌丝、水泥、石灰、沥青漆、泡沫塑料（EPS）等；产品有铸件和铸管；一般固
废包括冲天炉单元的冲天炉炉渣、除尘灰、脱硫石膏，水冷球墨铸管单元的中频
炉炉渣、废耐火材料、除尘灰、废砂、底泥、废铁屑等，消失模铸件单元的中频
炉炉渣、废耐火材料、除尘灰、废砂、废包装袋、废铁屑；危废废物主要包括水
冷球墨铸管单元废油漆桶、废树脂桶、磷酸铵废液、锌灰等；排放的大气污染物
有颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷总烃、甲苯、二甲苯等；不排放废水。
因此在天一铸造公司生产原料就产品、环保治理中排放的主要污染物应关注的持
久性累计性污染物为重金属。
天一铸造公司重金属污染物排放主要来自焦粉、铁块、锌粉等中携带的微量
重金属物质，当这些原料露天堆放，被雨水淋溶，淋溶水可能对附近土壤和地下
水产生重金属污染；堆放过程中产生的无组织扬尘，再经雨水淋溶进入土壤和地
下水也可能产生同样的影响，影响范围涉及厂区周边的近距离的农田和厂区内的
土壤；另外，排气筒排放的颗粒物中也会附着一些重金属，可能影响到较远距离
的土壤环境。
原环评未开展土壤中重金属含量监测，从本次后评价的土壤环境质量监测结
果看，周边农田中各监测项目的数据均远低于《土壤环境质量农用地土壤污染风
险管控标准》（GB 15618-2018）其他农用地污染风险筛选值，厂区内各监测项
目的数据均低小于《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》
(GB36600-2018)中第二类用地筛选值，农田和建设场地土壤环境共同关注的镉、
汞、砷、铅、铜、镍、锌等7项重金属污染物的监测数据未见显著差异。
（2）不确定影响分析
天一铸造公司生产中涉及的有毒、有害物质主要是煤层气，在《晋城天一铸
造有限公司球墨铸铁供水管及铸件建设项目环境影响报告书》中无相关的环境风
险分析，但在实际运行中制定了相应的应急预案，采取了严格的风险防范措施防
止事故发生，并尽可能减轻事故后果。厂区内因重大风险源事故引发的不稳定事
件的情形属于可控范围。生产使用的危险化学原料和需要外运处置的危险废物在
运输过程中也可能发生环境风险事故。这些物质运输多为汽车运输，运输过程中
的发生泄漏或交通事故，将造成环境污染，其事故风险属于不可控制风险。
天一铸造公司的危险废物目前由山西省太原固体废物处置中心（有限公司）
根据合同进行处置，厂址距离山西省太原固体废物处置中心（有限公司）380km，
危险废物的运输已交由有资质的单位完成，这样运输事故风险也可得到一定的控
制。生产使用的危险化学品由于供货商和客户发生变动的可能性较大，运输事故
风险的防范与应急不确定性较大，事故风险的不可控性较大。
（3）通过以上分析可知，天一铸造公司存在持久性、累积性环境影响的可
能，在物料、产品和危险废物运输过程中存在不确定环境影响，天一铸造公司将
在其可控范围内采取相关的对策，减少相关的环境污染事故和风险事故发生的可
能性
8 环境保护补救方案和改进措施
8.1 主要存在问题
8.1.1 废气治理措施
（1）炉前吹砂收尘罩收集效果差
炉前吹砂收尘罩面积小，收尘效果差。
（2）布袋除尘器底部收灰袋未封闭
布袋除尘器底部收尘的袋子悬挂在除尘器底部，未进行封闭，落料时有粉尘
外溢。
（3）2万吨消失模铸件喷粉环保设施处理效果不确定
2万吨消失模铸件喷粉设备和相应的环保设施纳入了晋城天一铸造有限公司
球墨铸铁供水管及铸件建设项目二期工程竣工环境保护验收，但是2万吨消失模
铸件完工以来无相关订单，喷粉工序未运行过，环保设施的处理效率不明确，不
确定喷粉工序污染物是否可稳定达标排放。
（4）车间内地面积灰多，环境管理不到位
现场调查时，厂内冲天炉车间原料堆放区地面积灰较多、铸管和铸件球化工
位地面积尘多，冲天炉、中频炉保温调质区域地面积尘较多，地面积尘较多人员、
设备过往时产生扬尘较大。
8.1.2 环境管理和监测
（1）自行监测方案不完善
①有组织废气自行监测频次低
《晋城天一铸造有限公司球墨铸铁供水管及铸件建设项目环境影响报告书》
和排污许可证规定，有组织废气排放口污染物监测频次每季度监测一次。目前，
天一铸造公司除设有在线自动监测排放口之外，其他有组织排放口监测频次为每
半年监测一次。
②喷涂废气自行监测因子缺失
《晋城天一铸造有限公司球墨铸铁供水管及铸件建设项目环境影响报告书》
中要求喷涂废气排放口自行监测因子有二甲苯，天一铸造公司喷涂废气监测了苯
和非甲烷总烃，缺少二甲苯、甲苯。
③有机废气自行监测结果统计不规范
根据《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中 4.6 规定：“进
入 VOCs 燃烧（焚烧、氧化）装置的废气需要补充空气进行燃烧、氧化反应的，
排气筒中实测大气污染物排放浓度，以基准含氧量为 3%的大气污染物基准排放
浓度进行折算。利用锅炉、工业炉窑、固废废物焚烧炉焚烧处理有机废气的，烟
气基准含氧量按其排放标准规定执行。进入 VOCs 燃烧（焚烧、氧化）装置的废
气含氧量可满足自身燃烧、氧化反应需要，不需另外补充空气（燃烧器需要补充
空气助燃的除外），以实测浓度作为达标判定依据，但装置出口烟气含氧量不得
高于装置进口废气含氧量。”
天一铸造公司年产 20 万 t 水冷型金属铸管生产线喷涂废气经过直燃后引入
退火炉二次燃烧，有机废气随退火炉废气经过 1 根排气筒排放，有机废气直燃和
再退火炉二次燃烧需要补充空气进行燃烧、氧化反应，在例行监测过程中有机废
气排放浓度均以实测浓度进行达标性判定。年产 2 万 t 消失模铸件生产线设有 3
套活性炭吸附脱附+催化燃烧装置，采用电加热，不需要补充空气进行燃烧、氧
化反应，有机废气以实测浓度进行达标判断。由此可知，根据 GB39726-2020 要
求，年产 20 万 t 水冷型金属铸管生产线喷涂废气达标性判定不符合要求。
④地下水自行监测频次低、监测因子缺失
《晋城天一铸造有限公司球墨铸铁供水管及铸件建设项目环境影响报告书》
和排污许可证规定，地下水跟踪监测井监测因子为COD和氨氮，监测频次为逢
单月监测一次，全年共6次，天一铸造公司地下水跟踪监测因子缺失，监测频次
不满足要求。
⑤执行GB39726-2020标准后及时更新自行监测方案
天一铸造公司于2023年7月1日开始执行《铸造工业大气污染物排放标准》
（GB39726-2020），执行该标准后2万t/a铸管喷涂、浇注有机废气采用“活性炭
吸附+催化燃烧”处置措施的例行监测因子增加NOX、TVOC和苯系物。
（2）环境管理规章制度的完善
在后评价期间发现，企业能提供的环境管理规章制度较少，有总体要求，但
主要缺乏具有针对性的具体的管理章程。
（3）企业环境保护台账需尽快完善
《排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业》（HJ1115-2020）中明确
了环境管理台账记录内容，天一铸造公司在取得新版排污许可证后，记录内容包
含了大部分技术规范要求的内容，但细节的部分需对照技术规范的内容进一步的
补充完善和整理。
《排污许可证申请与核发技术规范 工业固体废物（试行）》（HJ1200-2021）
已于2022年1月1日实施，该技术规范中明确了一般工业固废和危险废物环境管理
台账的记录要求，需对照该要求进一步完善工业固体废物的台账记录。
（4）天一铸造公司2023年4月取得了新的排污许可证，危险废物种类缺失废
锌粉、废磷酸、废树脂桶、废矿物油、废乳化液、废棉纱手套，虽数量不大，但
也应在许可证上载明。
（5）1 万吨树脂砂铸件生产线虽未开工建设，但较环评阶段，现行环保政
策和标准均发生变化。
（6）排污许可证执行标准应更新为《排污许可证申请与核发技术规范 金
属铸造工业》（HJ1115-2020），燃焦冲天炉许可总量应变更为熔炼工段总的总
量。
8.1.3 环境风险事故防范
天一铸造公司制定了《突发环境事件应急预案》（2021年），应急预案中识
别了风险因子，明确了风险防范措施，现场调查时，厂内部分风险单位配备应急
物资不足，未张贴应急处置卡，未进行突发环境事件应急演练，应补充完善应急
物资，在每个风险单元张贴应急处置卡，开展并加强应急演练，确保突发环境事
件发生时可有效预防、及时控制和减轻突发灾害和事故对周边环境的污染。
8.1.4 历年环保违法情况
天一铸造公司2020年刚投产，环保设施满足当下环保要求，未出现超标排放
和固废乱堆乱放现场，自投产以来未收到环保违法行政处罚。
8.2 补救方案和改进措施
8.2.1 废气治理改进措施
（1）增大炉前吹砂收尘罩面积，加大风量，确保炉前吹砂产生的粉尘可进
行有效收集；
（2）厂内所有布袋除尘器底部配套密闭除尘灰收集袋。
（3）2万吨消失模铸件喷粉工序具备运行条件时对废气治理设施进行监测，
确保污染物可稳定达标排放。
（4）车间内地面积尘及时清理，加强车间内环境管理。
（5）加强对厂区内所有环保设施维护管理，保证稳定达标，必要时更换滤
袋或除尘器。
8.2.2 环境管理和监控改进措施
8.2.2.1 污染源自行监测方案补充完善
综合《排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业》（HJ1115-2020）、
《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ 819-2017）、《晋城天一铸造有限公
司球墨铸铁供水管及铸件建设项目环境影响报告书》、2022年1月新颁发的排污
许可证以及晋城市在线监测相关要求编制监测方案。具体要求如下：
（1）废气排放监测
天一铸造公司有组织和无组织废气排放监测点位、监测指标及监测频次按表
8.2.2-1执行。
发技术规范 工业固体废物（试行）》（HJ1200-2021）和晋城天一铸造有限公司
《排污许可证》（副本）上载明的环境管理台帐记录要求，需对自行监测相关的
信息进行记录。天一铸造公司取得新版排污许可证后，正在逐步建立企业环境保
护台帐，记录内容包含了部分技术指南要求的内容，需对照技术指南和许可证要
求的内容进行进一步的补充完善和整理。
（1）监测信息记录
手工监测记录和自动监测运维记录按照 HJ 819 执行。排污单位应如实记录
手工监测期间的工况（包括生产负荷、污染治理设施运行情况等），确保监测数
据具有代表性。
（2）生产和污染治理设施的基本信息
排污单位应记录生产及污染治理设施的名称、主要技术参数及设计值。
（3）生产和污染治理设施运行状况信息记录
排污单位应详细记录生产及污染治理设施运行状况，日常生产中也应参照以
下内容记录相关信息，并整理成台账保存备查，台账保存期限不得少于五年。
①生产运行状况记录
按班次记录正常工况各生产单元主要生产设施的累计生产时间、生产负荷、
主要产品产量、原辅料及燃料使用情况（包括种类、名称、用量、有毒有害元素
成分及占比）等数据。
②原辅料、燃料采购信息
填写原辅料、燃料采购情况及物质、元素占比情况信息。
③废气处理设施运行情况
应记录除尘、脱硫等工艺的基本情况，按班次记录脱硫剂使用剂量、脱硫副
产物产生量等，并记录除尘、脱硫等设施运行、故障及维护情况。
④废水处理设施运行情况
应记录废水处理工艺的基本情况，按班次记录废水累计流量、药剂投加种类
及投加量、污泥产生量等，并记录废水处理设施运行、故障及维护情况。
⑤噪声防护设施运行情况
应记录降噪设施的完好性及建设维护情况，记录相关参数。
（4）一般工业固体废物和危险废物信息记录
应记录原料系统除尘灰、烧结系统除尘灰和脱硫石膏、炼铁系统除尘灰、瓦
斯灰泥、高炉渣、热风锅炉（锅炉）烟气脱硫系统脱硫石膏，以及铸铁管系统熔
化和球化除尘灰、制芯废砂、精整废铁屑、浊环水池底泥、污水站污泥等一般工
业固体废物的产生量、综合利用量、处置量、贮存量。应记录铸铁管系统喷锌机
除尘产生的除尘灰、废过滤棉、废油漆桶、废棉纱（抹布）、制芯生产的废树脂
等，辅助工序中产生的废机、废棉纱（抹布）等危险废物的产生量、综合利用量、
处置量、贮存量，并详细记录其具体去向。
（5）特殊时段环境管理信息
包括具体管理要求及其执行情况。
8.2.2.3 废气排放控制标准变更和执行建议
晋城天一铸造有限公司现有废气污染物排放标准符合现行环保要求，2023
年7月1日执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）后，及时更
新各废气排放口污染物排放限值，特别注意有机废气污染物增加苯系物、TVOC，
以及采用催化燃烧治理有机废气排放口新增NOX排放限值。
8.2.2.4 规范例行监测中有机废气监测点位和结果
天一铸造公司年产 20 万 t 水冷金属型铸管生产线喷涂废气直燃后引入退火
炉二次燃烧，有机废气直燃和退火炉二次燃烧过程中都需要额外补充空气，按照
《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）要求，年产 20 万 t 水冷金
属型铸管生产线喷涂废气直燃后进退火炉之前设置有机废气监测口对有机废气
进行例行监测，统计结果有机废气排放浓度以 3%基准含氧量进行折算。
8.2.2.5 变更排污许可证
（ 1）熔炼工段总量控制指标变更
环境影响评价文件中，冲天炉数量为 3 台，分别为：1 台 15t/h 外热风冲天
炉和 2 台 15t/h 燃气冲天炉，其中外热风冲天炉运行时间为 1818h，氮氧化物排
放量为 3.02t/a，2 台燃气冲天炉运行时间为 7440h，氮氧化物排放量为 2.42t/a。
环评中本项目铁水用量为 32.175 万 t/a，其中 10 万 t/a 铁水由晋城市金秋铸业有
限公司供给，剩余部分铁水由本项目冲天炉熔炼提供。根据环评，外热风冲天炉
与燃气冲天炉总的运行时间为每年 9258h，氮氧化物排放量为 5.44/a。熔炼工序
的总量为：颗粒物 3.68t/a，二氧化硫：3.74t/a，氮氧化物 5.44t/a. 经过市场调研与考察后，由于燃气冲天炉对原料氧化锈蚀度要求高，金属元
素烧损率高，******性能差以及 15t/h 容量的运行不稳定等原因，2 台 15t/h 燃气冲
天炉未建。故本公司熔炼工序铁水熔炼能力由22.175万t/a减少至***多12.6万t/a，
不足部分全部外购。环评报告确定的熔炼单元排放的总量为：5.44t/a）、金属铸
造工业排污许可规范 HJ1115 冲天炉氮氧化物排污绩效值（22.175t/a×0.45kg/t＝
99.8t/a），因此，天一铸造公司熔炼单元现有 1 台 15t/h 外热风冲天炉许可总量
调整与熔炼工序的总量一致。
天一铸造公司2023年4月取得了新的排污许可证，但是环境台账部分缺少重
污染天气管控措施，且氮氧化物总量需要按照实际运行时间重新计算，尽快按照
《排污许可证管理条例》相关要求变更排污许可证。
另外，将本次后评价确定的自行监测方案中的内容整合进许可证的自行监测
中。
（2）执行标准变更
按照《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）要求现有企业的
执行时间为 2023 年 7 月 1 日，天一应变更排污许可证中相关设施标准。
8.2.2.6 完善环保手续
2万t/a铸件喷粉工段生产设备和环保设备通过竣工环保验收，但因未收到相
应订单，不具备监测条件，未对喷粉环保设施的处理效果及污染物是否可稳定达
标进行验收。根据相关法律法规，完善天一铸造公司2万t/a铸件喷粉工段相关的
环保手续。
向当地生态环境部门报告未开展环境影响评价的厂区生产设施和环保设施
变更情况，尽快完成后评价报告备案工作，根据生态环境部门要求决定是否需要
进一步补充完善相关工程的环保手续。
8.2.2.7 未建工程建设规范
天一铸造公司2台15t/h燃气冲天炉未建，年产1万t树脂砂铸件生产线未建，
较环评阶段，现行环保政策和环保标准均发生了变化，天一铸造公司在后期建设
未建工程时须按当时的环保政策和标准进行建设，环保措施必须符合《排污许可
证申请与核发技术规范 金属铸造工业》（HJ1115-2020）及《铸造工业大气污染
可行技术指南》（HJ1292-2023）的要求。
8.2.2.8 环境风险防范措施改进
虽天一铸造公司应急预案制定了应急处置措施，但是天一铸造公司需进行应
急演练，一方面需应急小组熟悉应急流程，掌握应急处置措施，确保突发环境事
件时可做到有效预防、及时控制和减轻突发灾害和事故对周边环境的污染；另一
方面为验证应急处置措施是否有效，若无效应及时优化应急处置措施，修订应急
处置卡，并尽快补充完善《突发环境事件应急预案》。
8.3 存在问题、补救方案和改进措施汇总
天一公司目前存在的环境问题，以及采取的补救和改进措施汇总情况见表
8.3-1。
9 环境影响后评价结论
9.1 建设项目概况
晋城天一铸造有限公司成立于2016年10月31日，位于晋城市城区南村镇苏庄
村北110m，经营范围为生产、销售球墨铸管、管件、井盖、井篦等。2018年动
工建设了20万t/a水冷型球墨铸管，2019年12月3日，对《晋城天一铸造有限公司
球墨铸铁供水管及铸件建设项目一期工程20万吨/年水冷金属型球墨铸铁管（阶
段性）》进行了竣工环境保护自主验收，备案号为2019-0500（25）-002(铁水由
金秋公司供应，冲天炉未建)，2020年8月19日，燃焦外热风水冷冲天炉完工，对
《晋城天一铸造有限公司球墨铸铁供水管及铸件建设项目一期工程20万t/a水冷
金属型球墨铸铁管》进行了竣工环境保护自主验收，备案号为2020-0500（25）
-046；2020年8月建成投产。2019年动工建设2万t/a消失模铸件，2021年12月建成
投产，2022年动工10万t/a热模法球墨铸管，2022年12月建成投产。本着合理有效
地利用能源和资源，减少对环境的污染，天一铸造公司针对厂内有机废气治理设
施进行了提升改造。
天一铸造公司厂内目前主要工程内容包括1台15t/h燃焦外热风水冷冲天炉、
中频炉、球化、浇注、退火炉、精整、喷涂、砂处理等，建设规模为20万t/a水冷
型球墨铸管、10万吨热模法球墨铸管和2万t/a消失模铸件。已建工程铁水总用量
为31.175 万 t/a，熔炼工序***多提供铁水量为12.6 万 t/a，不足部分全部外购。
9.2 项目建设过程回顾
2017年12月28日，晋城市环境保护局以“晋市环审[2017]98号”对《晋城天
一铸造有限公司球墨铸铁供水管及铸件建设项目环境影响报告书》进行了环评审
批；2019年12月3日，对《晋城天一铸造有限公司球墨铸铁供水管及铸件建设项
目一期工程20万吨/年水冷金属型球墨铸铁管（阶段性）》进行了竣工环境保护
自主验收，备案号为2019-0500（25）-002(铁水由金秋公司供应，冲天炉未建)；
2020年8月19日，燃焦外热风水冷冲天炉完工，对《晋城天一铸造有限公司球墨
铸铁供水管及铸件建设项目一期工程20万t/a水冷金属型球墨铸铁管》进行了竣工
环境保护自主验收，备案号为2020-0500（25）-046。2021年3月26日，天一铸造
公司对《晋城天一铸造有限公司生产车间除尘设施技术改造项目》进行了环境影
响登记备案，备案号为202114052500000028。2021年5月13日申领了20万吨/年水
冷金属型球墨铸铁管和2万吨/年消失模铸件生产线的排污许可证，许可证编号为
91140525MA0GXUAC5G001V，有效期为2021年5月13日-2026年5月12日。2021
年12月6日，天一铸造公司对《晋城天一铸造有限公司球墨铸铁供水管及铸件建
设项目2万吨/年消失模铸件》进行了竣工环境保护自主验收，备案号为2021-0500
（25）-092(铁水由燃焦冲天炉提供)。2023年1月4日，天一铸造公司对《晋城天
一铸造有限公司球墨铁供水管及铸性建设项目热模法离心铸造铸管》进行了竣工
环境保护自主验收，备案号为2023-0500（25）-001（铁水由外购及冲天炉提供），
2023年4月天一铸造公司更换的排污许可证已将全厂实际主要生产设施、环保设
施和排气筒等纳入其中。1万吨树脂砂铸件生产线未开工建设。
9.3 建设项目工程评价
晋城天一铸造有限公司球墨铸铁供水管及铸件建设项目实施以来，现阶段实
际已建生产线及生产设施为20万t/a水冷型球墨铸管、10万t/a热模型铸管生产线和
2万t/a消失模铸件，剩余2台15t/h燃气冲天炉未建、1万t/a树脂砂铸件生产线未建。
已建工程铁水总用量为31.175 万 t/a，熔炼工序***多提供铁水量为12.6 万 t/a，
不足部分全部外购。
已投产工程的项目性质、规模、建设地点、生产工艺未发生变化。根据泽环
控字[2017]22号文下达的总量指标：粉尘20.84t/a，烟尘23.02t/a，二氧化硫3.74t/a，
NOX 19.9t/a，根据新版排污许可证已建冲天炉主要排放口许可排放量为颗粒物
2.46t/a，SO2 3.74t/a，NOX 3.02t/a。天一铸造公司有机废气治理设施进行了提升
改造，燃气锅炉改为余热利用锅炉，燃气冲天炉未建，大气污染物排放量减少，
根据天一铸造公司2020年、2021年《排污许可证年度执行报告》给出的实际排放
量，按吨产品排污折算成全年排放量，污染物排放总量未突破总量控制要求。
天一铸造公司20万t/a水冷型球墨铸管、10万t/a热模型铸管生产线和2万t/a消
失模铸件生产线实际建设内容与环评时基本一致，较好的落实了环评提出的各项
污染防治措施，工程及环保措施方面的主要变化内容为：①20万t/a水冷型球墨铸
管喷涂工段有机废气治理设施由引入退火炉燃烧排放改为有机废气直燃后通过
烟气循环风机进入预热段、烘干段余热利用再引入退火炉二次燃烧；②冲天炉脱
硫脱硝由双碱法+SCR法改为石灰石膏法+低氮燃烧；③2万t/a消失模铸件浇注有
机废气由引入冲天炉燃烧改为活性炭吸附+催化燃烧，喷涂有机废气由活性炭吸
附改为活性炭吸附+催化燃烧；④2万t/a消失模铸件喷涂工段增加了喷粉工艺，喷
涂件总规模不发生变化，喷粉配套了相应环保措施；⑤实际建设过程中，部分排
气筒进行了合并，厂内排气筒数量较环评阶段减少，部分排气筒高度、内径有变
化；以上变化内容不会导致项目性质、规模、建设地点、生产工艺未发生变化，
以上内容均已纳入排污许可证管理，且均通过竣工环保验收。
9.4 区域环境变化评价
（1）晋城城区南村镇是铸造企业较为集中的地方，在天一铸造公司20万t/a
水冷型球墨铸管、10万t/a热模型铸管生产线和2万t/a消失模铸件生产线建成前后
很多同类项目建成或者技改。
（2）区域环境变化
环境空气：从项目建设前后常规污染物浓度变化可知，厂区附近常规污染物
TSP、PM2.5、PM10日均值，CO小时值浓度有所下降，厂区常规污染物SO2和NO2
日均值浓度、特征污染物二甲苯和非甲烷总烃小时浓度值有所上升，是天一铸造
公司及周边同类企业共同影响的结果，也不排除其他污染源季节影响的可能。
地下水环境：项目实施前后上游和下游地下水部分水质略有改善，各项指标
均满足 GB/T14848-2017《地下水环境质量标准》Ⅲ类标准。
声环境：项目实施前，厂界噪声值均符合GB3096-2008《声环境质量标准》
2类区标准；项目实施后，噪声控制措施到位且设备状态良好情况下，厂界环境
噪声值大约比建厂前上升5.5-13.9dB(A)，主要噪声源距周边村庄距离较远，一般
不会对村庄的居住声环境噪声明显影响。
土壤：农田土壤样品pH值均大于7.5，各监测项目的数据均远低于《土壤环
境质量农用地土壤污染风险管控标准》（GB 15618-2018）其他农用地污染风险
筛选值，厂区周边土壤中重金属污染物对农产品质量******、农作物生长或土壤生
态环境的风险低，一般情况下可以忽略；厂区土壤样品pH值均大于7.5，各监测
项目的数据均远小于《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》
(GB36600-2018)中第二类用地筛选值，厂区土壤中重金属污染物对人体健康的风
险可以忽略。
9.5 环境保护措施有效性分析
晋城天一铸造有限公司球墨铸铁供水管及铸件建设项目环境影响报告书中
20万t/a水冷型球墨铸管、10万t/a热模型铸管生产线和2万t/a消失模铸件生产线提
出的废气污染防治措施基本得到了落实，能够满足当时的治理需求。虽然燃焦冲
天炉冲天炉脱硫脱硝由双碱法+SCR法改为石灰石膏法+低氮燃烧，但是根据《铸
造工业大气污染物排放标准（征求意见稿）》编制说明（2018年2月），铸造行
业企业暂时不具备增设脱硝设备的能力，SCR脱硝技术在冲天炉应用尚不成熟，
根据本项目冲天炉在线监测数据，NOX可稳定达标排放，符合《排污许可证申请
与核发技术规范 金属铸造工业》（HJ1115-2020）规定“如不采用废气防治可行
技术，应提供相关证明材料”的要求；目前，实际运行中，燃焦冲天炉的运行时
间较环评有所增加，但是污染物排放量未超过环评中计算的熔炼工序的总量，且
安装有在线监测系统，可以监测及控制其污染物排放浓度及总量；水泥仓颗粒物
排放由有组织改为无组织，满足实际生产需求，厂内和厂界无组织颗粒物可达标
排放。有机废气治理设施均进行了提升改造，减少了有机物的排放。其他有组织
和无组织废气治理措施基本满足治理需求，根据在线监测数据和例行监测数据，
本项目现有大气污染源排放的各种污染物均能满足相关污染物排放标准，厂界和
厂内无组织排放满足相关标准。只是部分排放源收集效果仍需进一步完善，并加
强监控管；2万t/a消失模铸件生产线喷粉治理措施有效性需具备运行条件下进行
监测确认。
原环评提出的水环境保护措施基本可行，符合环保要求，起到了节约用水和
保障废水不外排的作用。
原环评提出的固体废物综合利用和处置措施基本可行，声环境保护措施、环
境管理措施等基本可行。
9.6 环境影响预测验证
通过后评价得出，《晋城天一铸造有限公司球墨铸铁供水管及铸件建设项目
环境影响报告书》中对20万t/a水冷型球墨铸管、10万t/a热模型铸管生产线和2万
t/a消失模铸件的评价预测基本正确，环评文件中提出的环境保护措施基本落实到
位。目前，实际运行中，燃焦冲天炉的运行时间较环评有所增加，但是污染物排
放量未超过环评中计算的熔炼工序的总量，且安装有在线监测系统，可以监测及
控制其污染物排放浓度及总量。公司在后续工作中进一步加强了环境保护工作，
还实施了部分污染治理设施的提升改造，但是污染物排放量未超过环评中计算的
熔炼工序的总量，且安装有在线监测系统，可以监测及控制其污染物排放浓度及
总量；，环评文件内容均较为******，没有重大漏项；有针对性有重点地做出了对
相关工程环境影响的分析或预测，环境影响预测分析方法基本正确，预测结论基
本正确。本工程存在发生持久性、累积性环境影响的可能，在物料、产品和危险
废物运输过程中存在不确定环境影响，天一铸造公司将在其可控范围内采取相关
对策，可减少相关环境污染事故和其他风险事故发生的几率。
9.7 环境保护补救方案和改进措施
（1）增大炉前吹砂收尘罩面积，加大风量，确保炉前吹砂产生的粉尘可进
行有效收集；
（2）厂内所有布袋除尘器底部收尘的袋子固定在除尘器底部，并进行封闭。
（3）尽快完成2万吨消失模铸件喷粉工序环保手续。
（4）车间内地面积尘及时清理，加强车间内环境管理。
（5）加强对厂区内所有环保设施维护管理，保证稳定达标，必要时更换滤
袋或除尘器。
（6）完善 2022 年自行监测方案，尤其注意 2023 年 7 月 1 日执行《铸造工
业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）后，有组织有机废气自行监测因子
增加 TVOC 和苯系物，采用“活性炭吸附+催化燃烧”处置措施的排气筒自行监测
因子增加 NOX。并严格按照自行方案确定的监测因子和监测频次进行自行监测。
（7）年产20万t水冷型球墨铸管生产线喷涂废气进入退火炉之前设监测口进
行例行监测，有机废气排放浓度用3%基准含氧量进行折算后判定达标情况。
（8）建立健全环境管理规章制度；整理生产运行基础信息、环境护设施基
础信信，按相关规范要求健全环境管理台账。
（9）按照《排污许可条例》的要求，并更排污许可证，完善危废种类，修
订自行监测方案。
（10）开展应急演练，确保突发环境事件时可做到有效预防、及时控制和减
轻突发灾害和事故对周边环境的污染。
（11）及时变更排污许可证，燃焦冲天炉许可总量变更为环评中熔炼工序计
算的总量：颗粒物3.68t/a，二氧化硫：3.74t/a，氮氧化物5.44t/a；按照《铸造工
业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中要求时限，变更排污许可证中相
应标准限值。
9.8 建议
（1）严格落实本次后评价提出环境保护补救方案和改进措施。
（2）加强污染治理设施的日常维护管理，确保治理设施的正常、稳定运行，
******限度地降低对周围环境的不利影响。
（3）由于企业燃焦冲天炉许可总量变更为环评中熔炼工序计算的总量：颗
粒物3.68t/a，二氧化硫：3.74t/a，氮氧化物5.44t/a，且SCR脱硝技术在冲天炉应
用中不成熟，目前企业冲天炉脱硝采用了富氧+精准控制温度等低氮燃烧技术，
并安装了与生态环境局联网的在线监测系统，建议企业加强对脱硝设施、在线监
测系统日常维护，及时对在线监测系统进行季度比对，确保冲天炉烟气NOX浓度
及总量均长期稳定达标排放。
（4）在下一年度选择处理危废的单位时建议优先选择运距较近的本市危废
处置企业。
（5）加强制芯工序树脂砂配置过程有机废气的收集和治理。
